在大健康消费持续升级的当下，消费者对于营养补充产品，不再只追求功效，口感体验、食用便捷度、产品颜值成为重要选购因素。功能性软糖凭借口味佳、接受度高、形态新颖的特点，打破传统保健品刻板印象，迅速走红，运动营养、复合维生素、草本滋补、儿童营养、睡眠养护等细分赛道需求全面爆发，海内外市场订单持续增长。市场蓬勃发展的背后，也对生产企业的工艺水平、产能规模、质量管控、配方开发能力提出更高门槛。为顺应全球功能食品发展趋势，完善产品剂型布局，健码制药斥巨资打造全新智能化功能性软糖产线，现已正式建成，实现软糖从配方研发到规模化量产的完整闭环。

一直以来，健码制药深耕保健食品 ODM/OEM 领域，拥有软胶囊、硬胶囊、片剂、粉剂、口服液等多条成熟生产产线，严格遵循 CGMP、FDA、ISO22000、HACCP 等多项国内外权威质量体系，服务众多国内品牌以及跨境出海客户，积累深厚的生产制造与合规出口经验。随着全球软糖市场需求快速释放，大量客户对于功能软糖的定制需求激增，原有产能难以充分匹配多元化的市场订单。此次重金投建软糖专属产线，不只是简单的产能扩充，更是企业面向未来功能食品市场的战略布局，补齐新潮剂型短板，进一步夯实多剂型一体化生产核心竞争力。

本次新建软糖产线，整体按照国际高标准食品生产规范建设，配套十万级洁净生产车间，车间空气净化、温湿度、压差全部实时监控，最大程度降低环境带来的污染风险。整套设备引进行业主流自动化生产系统，覆盖化胶、原料调配、精准浇注、恒温冷却固化、脱模分拣、抛光、内包外包全生产链路，最大程度减少人工直接接触物料，规避人为带来的品质波动。产线搭载高精度伺服浇注设备，物料下料计量精准可控，有效保障每一颗软糖重量、营养成分含量均匀稳定。

工艺适配层面，产线兼容果胶、明胶等多种主流胶体基材，能够实现低糖、零蔗糖、夹心爆浆等多种主流软糖工艺，模具库支持小熊、子弹头、爱心、异形卡通等多款造型，同时支持客户开模定制专属造型，满足品牌差异化视觉打造的需求。  很多功能性原料属于热敏性物质，高温环境容易出现活性衰减，这也是功能软糖生产过程中的一大技术难点。新产线专门配置精细化温控调节系统，对化胶、浇注、冷却全阶段温度进行动态调控，最大程度保护维生素、植物提取物、益生菌、肌酸等活性成分，让软糖在拥有良好口感的同时，锁住有效营养，解决市面部分软糖营养损耗严重的行业痛点。

质量管控贯穿产线全流程，从原料入库检验，生产过程在线巡检，再到成品出厂检测，建立完整的质量追溯体系。生产过程设置多重检测关卡，对软糖重量、外观形态、杂质、微生物指标进行严格筛查。无论是面向国内市场，还是适配亚马逊等跨境平台出口海外，均可满足不同地区的法规合规要求，助力客户减少合规风险。

硬件实力之外，产线的价值更离不开研发能力的加持。健码制药自建专业研发实验室，长期与高校开展产学研深度合作，组建专业配方研发、工艺调试团队。新软糖产线配套独立中试小试区域，兼顾新品打样测试与大规模量产。可以根据客户定位完成配方开发、风味调校、工艺验证，品类覆盖肌酸运动营养软糖、复合维生素软糖、草本植萃软糖、儿童营养软糖、睡眠养护软糖等众多方向。既可以承接小批量新品打样，助力客户快速测试市场反馈，也能够承接大批量商业化订单，实现柔性化生产，适配初创品牌、成熟大厂、跨境贸易商等不同类型客户的需求。

如今，消费市场迭代速度不断加快，功能软糖已经成为品牌破圈的重要载体。好看好吃的软糖剂型，大幅降低消费者的服用门槛，拓宽大健康产品受众群体。但市面上软糖产品参差不齐，配方失衡、活性流失、工艺粗糙等问题时有发生，真正具备高标准全链路生产实力的工厂依旧稀缺。

健码制药此次软糖产线落地，完成多剂型矩阵的重要拼图。未来，企业将持续以研发创新为内核，持续打磨生产工艺，严守产品品质，依托完善的产线资源、研发技术储备、出口合规经验，赋能海内外大健康品牌，助力客户打造高品质、差异化的功能性软糖产品，共同挖掘功能食品赛道的增长新机遇。